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焦作变压器油色谱在线监测系统 检测器变压器油色谱仪检测器采用单元组合设计,可提供热导检测器(TCD)、氢火焰离子化检测器(FID)、电子捕获检测器(ECD)、火焰光度检测器(FPD)和氮磷检测器(NPD)等五种检测装置,多同时安装四个检测器。见图四三、安装准备1、安装准备仪器应安装在专用的色谱仪器分析实验室内,以便于将仪器与气源分开管理。仪器应安装在牢固无振动的水泥或木质工作台上,工作台的台面上应留有足够的空间,以便于放置电脑、色谱数据工作站、记录仪、积分仪等外围设备,工作台的背后应留有一事实上的间隙(0.5米以上),以备于仪器维护保养。电源应有足够的功率(大于5KW)。仪器应远离火种,室内不得有强腐蚀性气体,应避免室内温度剧烈波动和空气的过分流动。工作台(高0.7-0.8米*宽0.6-0.7米*长2米)的设置请参照(图五) 。图五 工作台的设置仪器所需要的载气和辅助气体,一般可由高压气体钢瓶、气体发生器、无油空气压缩机等装置提供,高压气体要经过减压阀减压后供给仪器。气源是仪器启动的前提条件,所以必须提前考虑。若用户订货时提出具体的使用要求时,制造商可以协助用户购置必要的设备。仪器根据检测器的配置情况应选择不同的气体,气体的种类和基本参数及选用原则请参照(表一)。表一检测器 气 源 入口压力 纯 度TCD H2或He 0.26MPa 99.999%FID H2 0.26MPa 99.995%N2或He 0.4~0.5MPa 99.998%Air 0.4—0.5MPa 无灰尘、油雾、水份等ECD N2或He 0.4~0.5MPa 99.999%或Ar/CH4 H20≤0.002pma02 ≤1ppmFPD N2 0.4-0.5MPa 99.995%N2或He 0.4~0.5MPa 99.998%Air 0.4—0.5MPa 99.998%仪器允许使用气体发生器、无油空气压缩机等装置来提供仪器的工作气源。气体发生装置或空气泵产生的气体含水量较高,使用时一定要进行必要的气体净化。使用气体净化装置时要注意对该装置的定期保养。


焦作变压器油色谱在线监测系统使用注意事项:本仪器为双柱双气路结构即使有一路不使用,也应接上两根柱子。保证两路平衡,载气经热导池检测器流出,每路流量约为50ml/min。(从热导检测器的放空口测量)1、载气中应无腐蚀性物质,注意气路净化。2、使用前,应先通载气30分钟,将管路的残留气体赶出,以防止铼钨丝氧化。未通载气时, 严禁加桥流,或有较大的气流冲击。3、不能用气体直接吹热导检测器,或有较大的气流冲击。图二十一 热导检测器4、不允许有强烈机械震动。5、仪器不能放置在风口处;TCD放空口应用管道接到室外,出气口还应注意固定以防止风吹摆动,影响基线。6、停机,应 关闭加热,等到热导检测器温度降到80℃以下,再关电源,气源;这有利于延长热导检测器的使用寿命。7、在满足分析灵敏度的的情况下,尽量设置低桥电流使用,这样有利于仪器的稳定,增加热导检测器的使用寿命。8、高温分析后,需拆下色谱柱时,一定要等柱室温度降到60℃以下,热导检测器温度降到80℃以下,方可拆卸色谱柱,以防止损坏柱接头及热导检测器。9、使用不同载气,TCD检测器不同温度时,桥电流(mA)允许值如下使用方法:1、检查热导气路连接是否正确。2、先通载气,调节载气1和载气2,并在热导放空口用皂泡流量计测量实际测量柱后流速,并使两路载气流量一致,一般气体流量:载气40+补充气10=50ml/min为好。3、变压器油色谱仪热导池带两路TCD补充气,以便低柱流量分析。4、当通气超过30min后,打开电源开关 ,按一下 温 度 键 设定柱室、汽化室及检测器的使用温度。按 检测器 键设定桥电流。按启动按钮桥流才能加上。

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焦作变压器油色谱在线监测系统系统运行确认系统连接正常后即可执行系统的正常运行操作。在系统的初始化设定中,用户可以结合实际情况进行采样时间的设定。数据自动采集、检测周期,系统默认为每24小时/次。本系统小检测周期为2小时/次、检测周期为30天/次。初始安装运行可点击采样开始键实现随机采样。5.5日常维护1、检查系统运行程序是否处于正常运行状态。正常运行状态是指运行程序未被不正常关闭、系统通信正常,能获得正常的日常监测数据等。2、检查供电是否正常。供电正常指主电源、220V交流电源常开状态。3、检查取油/回油管与变压器连接处是否有泄漏异常。4、检查载气压力指示是否正常。压力指示分别为:减压阀气瓶总压力指示应在5.0Kg/cm2以上,如低于该压力需及时更换新的载气;一级减压后,调试时已将压力设定在3.5-4.0Kg/cm2范围内,无论是否更换载气,此压力范围应保持不变。二级减压指示指的是现场主机上的压力表指示,此压力应在1.8-2.0Kg/cm2,调试完毕后,此压力不允许再次调节,否则将影响系统正常运行。5、载气更换规程。更换载气请关闭载气瓶总阀。总阀关闭后,卸下一级减压阀出口的不锈钢连接管并放空压力,然后卸下减压阀。新载气到位后,装好减压阀,将不锈钢管连接到一级减压阀出口,按上述要求调节好压力。5.6系统调试1、现场设备安装完毕,经系统检查无异常后,可进入调试阶段;2、对现场主机送电;3、打开载气瓶总阀门,调节减压阀调节柄,使减压阀二级表压力在3.5-4.0Kg/cm2左右;4、检查现场主机面板压力显示,压力表指示值应在1.8-2.0Kg/cm2左右;5、实现现场主机与过程层网络的通讯连接。调用调试程序,使系统进入载气管路置换清扫过程,总共需耗时约30分钟;6、油路、气路检漏。系统正常运行必须保证全系统无泄露;7、退出调试程序。使系统进入正式采样运行。

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焦作变压器油色谱在线监测系统氢焰检测器结构(FID)变压器油色谱仪氢焰检测器结构如图二十二所示:图二十二 变压器油色谱仪氢焰检测器结构1、收集筒 2绝缘瓷环3.极化电压环 喷嘴4.信号线5.基座 6.加热块由于检测器采用根部加热,一般不会发生冷凝现象,柱子可直接插到喷嘴根部,以减小柱后死体积。二、FID微电流放大器电原理方框图 见图二十三图二十三 FID微电流放大器电原理方框图变压器油色谱仪FID板连线见下图三、使用注意事项:1、应严格注意气路清洁。2、放大器必须良好接地。3、载气、氢气、空气气路稳压阀,出厂时都已定值,如要改变,调节方法如下:(1)载气:N2,减气阀开至0.4Mpa,把稳流阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.30Mpa,然后根据需要调节各自稳流阀。(2)H2气路:减压阀开至0.25Mpa,把针形调节阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.20Mpa,然后根据需要调节各自的针形调节阀。(3)空气气路:减压阀开至0.4Mpa,把稳流阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.20Mpa,然后根据需要调节稳中有各自的针形调节。4、等到柱温和汽化温度基本稳定后,方可通气点火,FID必须使用N2、H2和空气三种气体,同时调节到适当的流速上。N2、H2、空气流速读取:N2流速通过面板压力表显示。H2和空气流速可压力表指示从仪器流量曲线图中查得。N2流速和H2流速比值一般为1:0.95,H2流速和空气流速比值一般为1:10,灵敏度较佳,基流小。总之,流过喷咀的总流速应小于100ml/min左右较佳。5、要求检测器温度比柱温要400C,这样氢焰检测室根部与柱室温度相近,防止样品冷凝。6、如果以H2作载(这样便可兼作燃气)时,应在原氢气气路中通入合适的氮气,防止灵敏度下降,确保定量准确度。7、未安装色谱柱前,严禁接通H2,否则会造成柱室里充满氢气,开机后会引起爆炸,一定当心! 。

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焦作变压器油色谱在线监测系统氢焰检测器结构(FID)变压器油色谱仪氢焰检测器结构如图二十二所示:图二十二 变压器油色谱仪氢焰检测器结构1、收集筒 2绝缘瓷环3.极化电压环 喷嘴4.信号线5.基座 6.加热块由于检测器采用根部加热,一般不会发生冷凝现象,柱子可直接插到喷嘴根部,以减小柱后死体积。二、FID微电流放大器电原理方框图 见图二十三图二十三 FID微电流放大器电原理方框图变压器油色谱仪FID板连线见下图三、使用注意事项:1、应严格注意气路清洁。2、放大器必须良好接地。3、载气、氢气、空气气路稳压阀,出厂时都已定值,如要改变,调节方法如下:(1)载气:N2,减气阀开至0.4Mpa,把稳流阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.30Mpa,然后根据需要调节各自稳流阀。(2)H2气路:减压阀开至0.25Mpa,把针形调节阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.20Mpa,然后根据需要调节各自的针形调节阀。(3)空气气路:减压阀开至0.4Mpa,把稳流阀全打开,调节稳压阀,使压力表指示在0.20Mpa,然后根据需要调节稳中有各自的针形调节。4、等到柱温和汽化温度基本稳定后,方可通气点火,FID必须使用N2、H2和空气三种气体,同时调节到适当的流速上。N2、H2、空气流速读取:N2流速通过面板压力表显示。H2和空气流速可压力表指示从仪器流量曲线图中查得。N2流速和H2流速比值一般为1:0.95,H2流速和空气流速比值一般为1:10,灵敏度较佳,基流小。总之,流过喷咀的总流速应小于100ml/min左右较佳。5、要求检测器温度比柱温要400C,这样氢焰检测室根部与柱室温度相近,防止样品冷凝。6、如果以H2作载(这样便可兼作燃气)时,应在原氢气气路中通入合适的氮气,防止灵敏度下降,确保定量准确度。7、未安装色谱柱前,严禁接通H2,否则会造成柱室里充满氢气,开机后会引起爆炸,一定当心! 。



焦作变压器油色谱在线监测系统系统运行安全可靠采用了基于权限的用户管理,使系统具有很强的鲁棒性,同时使系统用户管理更富有人性化。7、强大的平台支撑软件运行于目前流行的微软NET 平台,安全、稳定,具有较强的可扩展性。8、数据显示生动形象,报表实用、美观用户界面友好,操作方便。配置要求硬件运行环境?CPU:奔腾1000MHz以上?内存:512M以上(推荐1G以上)?显示卡:标准VGA 256色显示模式以上(推荐SVGA 16位色以上显示模式)?显示器:支持分辨率1024 X 768及其以上?网卡:支持TCP/IP协议的网络接口卡(网卡)软件运行环境IE 浏览器5.0及以上服务器端配置?Windows 2000/ XP/2003等操作系统平台?Microsoft SQL Server2000(SP4)企业版数据库?Internet信息服务(IIS),版本5.0及以上?Microsoft .Net Framework2.06.1启动软件与登陆软件采用了基于权限的用户管理机制,只有经过授权的用户才能使用本系统。普通用户只能查看系统的参数设置、浏览监测数据以及使用其他基本功能,只有高级用户才具有修改系统的有关参数配置、进行用户管理等权限,这样在很大程度上确保了系统长期稳定、可靠地运行。如图6.1为本软件的登录页面。图6.1 系统登录页面图6.2系统主运行页面6.2 检测组份选择本系统软件为满足不同用户对检测指标的不同要求,专门设计了组份选择功能。组份选择功能在主界面上点击F3功能键即弹出如图6.3所示对话框。本软件提供了七种气体、总烃、微水、氧气的选择。当组分选择栏内的组分处于选中状态时,则在数据显示与处理时区显示该组分的数据,默认情况下,组份选择栏内氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔均处于选中状态,其余处于未选中状态。图6.3组份选择功能页面

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焦作变压器油色谱在线监测系统技术参数2.1基本数据1、额定数据额定电压:AC220V。功率消耗:在额定工作电压下,功率消耗不大于1000w 。2、检测指标表1气体组分检测指标气体组分小检知浓度测量范围检测精度监测周期小监测周期2小时。可按用户需要任意设定监测周期。4、重复性对同一油样(以乙烯C2H4浓度50μL/L 计算)连续进行5次油中气体成份分析,试验结果之间的差异不超过5次平均值的10%。5、测量误差对检测限值和检测限值之间气体含量的油样进行分析的同时,取同一油样在气相色谱仪上检测,以色谱仪检测数据为基准,计算测量误差。在线监测装置检测数据色谱仪检测数据测量误差 色谱仪检测数据测量误差:检测限值或±30%,取两者值。6、通信接口电气以太网接口:通讯串口:、外形尺寸本产品外形为长方形箱体,采用1.5mm 厚冷板。具体尺寸如下:1400mm720mm420mm。2.2环境条件1、环境温度:-40°C~+55°C;2、相对湿度:5%~95%无冷凝;3、大气压力:80kPa ~110kPa;4、海拔高度:0~3000m。2.3绝缘性能1、绝缘电阻A、在标准试验环境下,绝缘电阻符合表2的要求。表2标准试验环境下绝缘电阻要求额定电压Ur绝缘电阻值Ur≤60V≥5MΩUr>60V≥5MΩ注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur > 60V的要求B、在温度(+40±2)°C,相对湿度(93±3)%恒定湿热试验环境下,绝缘电阻符合表3的要求。表3恒定湿热环境下绝缘电阻要求额定电压Ur绝缘电阻值Ur≤60V≥1MΩUr>60V≥1MΩ注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur > 60V的要求2、介质强度在标准大气条件下,介质强度符合表4要求。表4介质强度要求额定电压Ur试验电压有效值Ur≤60V0.5kVUr>60V2.0kV注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,介质强度采用Ur > 60V的要求3、冲击电压在标准大气条件下,在电源及信号端口对外壳之间施加标准雷电冲击电压。


焦作变压器油色谱在线监测系统本仪器带有断流保护功能,在仪器的入气口压力低于0.1MPa时,仪器将自动降温,进入停机程序。5、待温度恒定(准备灯打对号)时,打开工作站或数据处理设备,用仪器面板上的调零旋钮将基线调至10mV(有数字时时显示)以内,待基线稳定后即可进行分析。6、灵敏度及稳定性测试测试条件:色谱柱:5%SE—30,chromosorbwAM,DMCS担体,60-80目,柱长2米,不锈钢柱;柱温80℃,汽化120℃,热导检测器120℃,桥流130-160mA,先选150 mA样品苯,进样量0.3μL。稳定性: 160mA桥流,基线漂移≤0.5mV/h。灵敏度:S= 1.065·h·W1/2·FC mv·ml/mgW h ·W1/2- 峰面积(mV·min)Fc-载气流速(ml/min)W-进样量(mg)例如:苯峰面积2700mV.S柱后流速50ml/min进样0.3ul,苯比重0.88S= 2700mV.S×50ml/min0.88mg/uL×0.3ul8522mv·ml/mg= 第六章氢焰检测器(FID)的安装和使用工作原理:在FID中分别由收集极与极化极组成一高压静电场,FID喷嘴喷出的H2与氧气被点燃后会产生一个高温火焰,在高温火焰的作用下,从柱后流出的有机物会被离子化,由于产生离子化的部位在高压静电场内,正离子移向收集极(负极),负离子和电子移向极化极(正极),从而就形成了微电流信号。当然H2、N2和AIR是无机气体不会被离子化,所以如果柱后无有机气体流出,FID就无微电流信号。其工作原理图如下:特点:灵敏度高,死体积小,应答时间快,除载气外还需引入空气和氢气,对性气体和水无信号。适用范围:1.FID是通用型检测器,应用面十分广泛。分析沸点在400℃的有机化合物。如烃类分析、农药分析、化工分析、食品和环境科学分析等。2.能直接用于各种口径的毛细管色谱柱分析。

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焦作变压器油色谱在线监测系统 由流量曲线图对应相应的流量(仅做参考)。辅助气有尾吹1、尾吹2。通常用于双FID的尾吹气。用于调节毛细柱FID操作尾吹气、ECD尾吹气,也可用于填充柱的尾吹气等操作。由流量曲线图对应相应的流量。氢气分为氢气1和氢气2, 经稳压、稳流阀调节流量,压力表指示,由流量曲线图对应相应的流量,并与检测器1和检测器2分别连接。空气分为空气1和空气2,经稳压、稳流阀调节流量,压力表指示,由流量曲线图对应相应的流量,并与检测器1和检测器2分别连接。2、色谱柱室变压器油色谱仪柱室内风扇、加热丝、感温元件位置图变压器油色谱仪采用大柱室结构,多可同时安装三根色谱柱,并可同时使用。柱室炉门为悬挂式结构。由机械结构控制锁定开关,炉门右下角向上按开门按钮,既可打开柱室门。柱室内有风扇、加热丝、感温元件和不锈钢室体等组成。柱室后安装有微机控制的柔性后开门装置,当柱室降温或近室温操作时,控制系统自动控制其开启角度,并相应的控制进、排风量,达到精确控温目的。该结构控制精度高,升、降温速度快,能实现真正意义上的近室温操作。3、汽化室变压器油色谱仪共有3个进样口:1、在同一个加热模块上配有两个填充柱进样口(填充柱进样口1与填充柱进样口2);可实现柱头进样、玻璃内衬进样。2、在另一个加热模块上配有带隔膜清扫功能的分流/不分流毛细管专用进样口。可实现分流/不分流进样操作。汽化室位于主机炉体上方左侧。见图四图四 变压器油色谱仪上部府视图 进样器、检测器布置图变压器油色谱仪填充柱汽化室结构示意图如下:

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焦作变压器油色谱在线监测系统 电源:仪器用220V/50HZ交流电源,电源的输入线路的承受功率,必须大于仪器消耗功率(约3kw);电源接线板要接触可靠;当外供电源电压波动较大时,要用5~10kw的稳压器或调压器及时调压,否则将对仪器性能产生重大影响。(3)地线:为保证仪器性能及使用者的人身安全,仪器必须和大地可靠相连。建议用铜网或铜板埋入一米深以下的湿土中,土中加1Kg食盐,来埋设地线。用2 mm*10 mm的扁铜带电焊引出并接到仪器的接地端,不允许用电源中线代替地线,不允许将地线接在自来水管或暖气片上。(4)气源与气路管路:须用高纯惰性气体和纯净空气。氮气和氢气要由高压钢瓶或氮气、氢气发生器供给。空气可由无油空压机供给,方便时用高压钢瓶。用高压钢瓶时,氮气、空气可用氧气减压阀(0-25MPa/0-2.5MPa)氢气为专用氢气减压阀,为反丝(0-25MPa/0-0.4MPa).本仪器对三种气源减压阀输出压强要求为:载气(N2):0.4MPa 氢气:0.25MPa 空气:0.4MPa。当使用电子捕获检测器时,载气必须用纯度为99.999%以上的高纯氮气,再加上脱氧管。安装注意以下几点:?先参阅有关使用高压钢瓶的资料,按要求操作,装好减压表。?气瓶放置牢靠,周围严防明火和电火花存在。(5)电子捕获检测器使用Ni63放射源,需在检测器的排出口装上排气管、使气体排出室外,同时用标签注明有放射性同位素存在。(排出口高出房顶,且管口朝下,以防进雨。)。

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焦作变压器油色谱在线监测系统系统气密性检查程序;气源接通后,由减压阀给定压力0.4MPa,在步检查无问题的前体下,进行下一步打开仪器主机机箱盖板,松开相应气路紧固压帽,将气路接线端用盲堵头封闭,并保证出气口的气密性。打开仪器前面板的控制阀,让系统充氮气到0.32Mpa,让气体平衡2分钟后,关闭减压阀。观察气路面板压力表相应压力的压力变化,10分钟后压力若有显著变化,则说明系统有漏气,需要进行检漏试验。其检漏方法同上。检漏过程中一定要尽量少的使用漏液,检漏后必须及时清除检漏液以防污染气路系统。仪器出厂前系统气密性经过严格试验,仪器启动前此项不是必做项目。只有确切系统有故障,或更换气路部件方可进行此试验。6、通电前的检查检查电源接线是否正确;检查气路连接是否完整,并检查气体种类是否与要求相符;检查钢瓶是否固定,减压阀的压力范围是否符合要求;检查并熟悉仪器整体结构。键盘设定方法、各项控制开关、气路系统,并参照本说明书的有关章节熟悉每个气体流量调节阀的作用及调节方法。当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。一般钢瓶贮存的气体压力为15、20、30Mpa三种。其中常用的为15Mpa的气体钢瓶,钢瓶气的容量为40升左右。由于钢瓶内部气体压力比较大,所以使用时一定要注意安全。必须严格遵守有关钢瓶的使用规则。使用钢瓶气的优点是种类齐全,压力稳定、气体纯度高、安装容易、更换方便。缺点是某些城市供应比较困难,运输麻烦且价格比较高。

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焦作变压器油色谱在线监测系统请不要移动装有减压阀的钢瓶,钢瓶运输时要取下减压阀并装好安全帽,以保护气瓶输出接嘴不受碰撞或冲击。使用钢瓶时装上减压阀以后,必须严格进行检漏测试。站立的钢瓶要有钢瓶架或带固定。气瓶间要远离火种、热源,避免放置于雨淋、暴晒以及温差过大的场所。仪器开机前,建议用万用表兆欧档测量仪器绝缘,主机电源、记录仪或数据处理机电源对机壳绝缘应大于20MΩ。第三章 仪器操作当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。无油的氧气减压阀0-25MPa—出口0-2.5MPa可作为H2以外的减压阀,H2要用氢气专用减压阀(倒丝!)上图是减压阀接到高压钢瓶上的实际图片。高压钢瓶通常用40L的,将减压阀用300mm的活口扳手螺紧到高压钢瓶的出口上,不的漏气。减压阀上有两只压力表头,一只指示的是高压钢瓶内部的压力,一只指示的是减压阀出口的压力。当高压钢瓶内部的压力还有1Mpa时,就不能再用了,要去重新灌气。二、气体流量调节 变压器油色谱仪基本型仪器提供填充柱载气、氢气、空气、辅助气和毛细管柱气路专用等气路控制系统。见图七 气路面板布置图。仪器出厂前气路面板上的载气、氢气、空气等控制阀均处于关闭状态。 气路面板布置 变压器油色谱仪气体压力流量曲线图(仅做参考)三、流量测量 当对仪器气路控制系统有特殊要求时,可以用皂沫流量计重新校准气体流速。其气路见连接方法图(八)。将皂膜流量计内装入发泡剂(发泡剂的配制可以用白猫`洗涤剂配制,方法同检漏液),并接到所需测量的检测器上。为了减小测量误差,测量空气路的气体流量时,应选用较大的皂膜流量计。

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焦作变压器油色谱在线监测系统温度达到保护温度值时,仪器将自动关闭全部加热电源,蜂鸣器报警,并显示报警代号及错误信息,此状态将一直保持到关闭仪器总电源为止(或人为处理并清除报警状态)。报警以后请不要立即关闭仪器总电源,要查看报警代号、查找原因及错误信息,并根据错误信息解决故障。在仪器工作过程中能够合理地使用过温保护,在温度一旦失控时,可对仪器和外围设备进行有效地保护,以免承受不必要的损失。图十三 温度控制界面《注意》过温保护温度的设置一定要大于使用温度的20℃或20℃以上,不能高于400℃,若低于使用温度或设置错误,系统将出现报警提示,保护温度设置数据仍为原来的数据,仪器将处于保护状态,不能正常工作。 说明:柱 箱-----指柱室温度;汽化1-----指填充柱汽化室(进样口)的温度;汽化2-----指毛细管柱汽化室(进样口)的温度;检测1-----指氢火焰离子化检测器(FID)的温度(氢焰1--氢焰2是同一个温度)或NPD温度(有NPD时);检测2-----指热导池检测器(TCD)的温度或FPD温度(有FPD时);检测3-----指电子捕获检测器(ECD)的温度或甲烷转化炉的温度(有甲转时);各加热单元的位置图见下图。各加热单元的位置图0 ~ 9 数值键,用于设定参数时的数值声 音:正常按键操作时发出短声,按键错误时发出长声,报警时发出连续短声按菜单键《菜单/Menu》,则状态栏显示〡温控〡检测器〡事件〡程序升温〡辅助功能〡,再按右移光标键《 》,将光标移到《检测器》栏上,然后按《确认》键,则显示屏显示检测器控制界面〔图十四〕。此时光标处于TCD极性位置时,下面状态栏显示0=负,1=正,即按《0》+《确认》键,输入负按《1》+《确认》键,输入正当光标处于TCD电流位置时,下面状态栏显示TCD热丝电流0到200mA,即TCD热丝电流范围0~200mA。FID极性和TCD极性显示相同 0=负、1=正,FID的灵敏度为0到4,0灵敏度、4。ECD的灵敏度为0和1,0高灵敏度、1低灵敏度,ECD电流:0=0.5nA、1=1nA、2=2nA。


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焦作变压器油色谱在线监测系统工作流程1、变压器油经闭路循环进入油气分离室,受检油样在真空环境及电磁激振作用下,实现油气分离。2、经冷阱除油后,分离出的故障特性气体导入气体定量室后,在载气的作用下流经色谱柱。利用色谱柱对各个气体组份具备不同的吸附\解附作用,使故障特性气体被依次分离。3、气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。4、数据处理单元对电信号进行分析处理,分别计算出故障气体各组份浓度。5、通信模块将气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息按照TCP/IP、IEC61850通信协议上送过程层网络,变压器状态监测主IED故障诊断系统对色谱数据进行综合分析诊断,超过设定注意值时进行报警,实现变压器故障的在线监测。3.4系统结构图3-1系统结构在功能上划分为油样获取单元、油气分离单元、载气单元、色谱检测单元、控制与数据处理单元、通信接口单元。1、油样获取单元经油泵强循环从变压器主油箱取得油样,并送入脱气室。

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